瑞科多面外觀檢測設備集成了六組高精度智能工業(yè)相機與全球頂尖的AI視覺圖像處理技術。設備能夠全方位捕捉并處理產(chǎn)品六個面的圖像，通過復雜的圖像分析算法，對產(chǎn)品進行精準分類，高效的處理能力確保了每分鐘可檢測高達11000件產(chǎn)品，在電子元件外觀篩選領域發(fā)揮重要作用。

1.設備亮點

高效智能檢測：采用高分辨率工業(yè)相機與先進軟件分析系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的實時、全自動智能檢測、識別及不良品剔除，檢測速度驚人。

定制化設計：滿足不同客戶的個性化需求，從上料系統(tǒng)、料盒到外觀，均可按需定制。

可視化控制：實時顯示檢測過程中的缺陷照片，數(shù)據(jù)儲存與報表分析功能強大，便于追蹤與管理。

數(shù)據(jù)采集與接口：多樣化的數(shù)據(jù)采集方式，支持PC端數(shù)據(jù)獲取，并可與其他系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時關聯(lián)。

2.工作流程

從設備開啟到產(chǎn)品分類，整個檢測流程高度自動化。產(chǎn)品通過漏斗下料至振動盤，再由導軌導向各相機進行拍照與圖像處理。六組相機分別捕捉產(chǎn)品的不同面，經(jīng)過AI算法分析后，對產(chǎn)品進行分類處理。

3.行業(yè)應用案例

案例一：磁芯外觀檢測。針對磁芯產(chǎn)品的多種缺陷（如缺角、電鍍不良等）進行高效檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

案例二：繞線電感、一體電感外觀檢測。利用高精度檢測能力，識別電感產(chǎn)品的細微瑕疵，提升產(chǎn)品合格率。

案例三：貼片電阻電容外觀檢測。針對電阻電容產(chǎn)品的表面缺陷進行全面篩查，保障電子元件的可靠性。

4.主要技術參數(shù)

開放式送料：最高可達800顆每分鐘，滿足高效生產(chǎn)需求。

高精度防靜電特制導向：確保產(chǎn)品傳輸過程中的穩(wěn)定性與安全性。

AOI+AI自研深度算法：結(jié)合傳統(tǒng)AOI技術與AI深度學習，提升檢測精度與效率。

電磁閥壽命：>10億次，保障設備長期穩(wěn)定運行。

玻璃盤高透光：提升圖像拍攝質(zhì)量，減少誤判。

RKE原創(chuàng)AOI光源：專為檢測設計，優(yōu)化光照效果，增強檢測效果。

5.其他應用領域

除了上述案例，還廣泛應用于磁性材料、一體電感、半導體、MLCC等領域，為各行各 業(yè)提供高質(zhì)量的外觀檢測解決方案。瑞科承諾嚴格品質(zhì)把控，提供專業(yè)售后服務，確?？蛻粼谑褂眠^程中無后顧之憂。無論是設備選型、安裝調(diào)試還是后期維護，我們都將提供全方位的支持與服務。